Résistance à la rupture à sec : ≥2,00 cN/dtex
Résistance à la rupture à l’eau : ≥1,10 cN/dtex
Allongement sec : 20,0±3,0 %
Caractéristiques : 1,33 dtex × 32 mm, 1,33 dtex × 38 mm, 1,33 dtex × 44 mm, 1,33 dtex × 51 mm, 1,67 dtex × 38 mm, ou personnalisés selon les besoins des clients.
Résistance à la rupture à sec : ≥2,00 cN/dtex
Résistance à la rupture à l’eau : ≥1,10 cN/dtex
Allongement sec : 20,0±3,0 %
Caractéristiques : 1,33 dtex × 32 mm, 1,33 dtex × 38 mm, 1,33 dtex × 44 mm, 1,33 dtex × 51 mm, 1,67 dtex × 38 mm, ou personnalisés selon les besoins des clients.
Résistance à sec : ≥2,20 cN/dtex
Résistance au liquide : ≥1,20 cN/dtex
Allongement sec : ≥16 %
Blancheur : M2 ±2 (M2 indique la valeur du centre de blancheur ; type coton ≥85 %, type moyen-long ≥84 %)
Valeur de pH : 4,0–7,5
Matière soluble dans l’eau : ≤0,6 %
Temps d’absorption de l’eau : ≤10 secondes
Spécifications : 1.0D–3.0D, longueur ajustable selon les besoins du client
Résistance à la rupture à sec : ≥1,35 cN/dtex
Résistance à la rupture à l’eau : ≥0,60 cN/dtex
Allongement sec : 30,0 ± 3,0 %
Densité linéaire : 1,67–5,56 dtex
Résidus à l’allumage : >28 %
Daxin respecte strictement les normes internationales et a successivement obtenuISO 9001Certification du système de gestion de la qualité (certificat n° 00224Q24590R0M),ISO 14001Certification du système de gestion environnementale (certificat n° CQM24S22902R0M), etISO 45001Certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail (certificat n° 00224E33162R0M).
Engagé dans la responsabilité sociale et les besoins des clients, Daxin a successivement obtenu des certifications, notammentChaîne de Garde FSC(Certificat n° FSC-C197528) etSTANDARD 100 par OEKO-TEX®(Certificat n° SHFB 028709 TESTEX).

Cela permet une supervision écologique complète de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement — de l’approvisionnement en matières premières à la vente de produits — tout en pratiquant les principes de développement écologique pour livrer des produits haut de gamme aux clients.
Daxin est spécialisée dans les fibres de fibres de viscose fonctionnelles et différenciées. Avec une capacité de production annuelle de 200 000 tonnes, nous avons mis en place une plateforme de recherche comprenant une ligne pilote capable de produire 500+5000 tonnes de fibres de cellulose fonctionnelles chaque année. Cela permet à l’entreprise de mener des travaux de R&D à plusieurs niveaux et à l’échelle complète — des essais à petite échelle et des tests pilotes à la production à grande échelle.
Daxin a successivement développé une série de nouveaux produits à forte teneur technologique et à forte valeur ajoutée, notamment des fibres ignifuges anti-fcellules, des fibres ignifuges anti-Frayon, des fibres jutéceles, des fibres protéinées et des fibres de stockage d’énergie à changement de phase (PCF). Ces innovations ont généré un impact social significatif et durable, établissant la position de leader de l’entreprise dans le secteur.
Contrairement à la fibre de base en polyester dans d’autres catégories, la fibre viscose est dérivée de la cellulose naturelle (généralement des matériaux d’origine végétale comme la pâte de bois ou la pâte de coton).
Fibre de viscose est également connue sous le nom de fibre de rayonne.
La production de fibres viscoses commence avec de la cellulose en pâte de bois de plus de 90 % de pureté. Celle-ci est dissoute dans de l’hydroxyde de sodium pour former de la cellulose alcaline, qui est ensuite pressée et déchiquetée en flocons blancs. Ces éclats sont vieillis en oxygène avant de réagir avec le disulfure de carbone pour produire des éclats jaunes. Les éclats jaunes sont dissous et mûris pendant plusieurs heures afin d’obtenir la viscosité et l’uniformité adaptées au filage. Ils sont ensuite filtrés pour éliminer les gaz et extrudés à travers des filatures. Les filaments extrudés sont régénérés en filaments de rayonne dans un bain d’acide sulfurique. Enfin, ces filaments sont tirés, lavés et raffinés pour former des fibres de rayonne pouvant être ensuite transformées en divers tissus.
Par conséquent, c’est un type defibre de cellulose régénérée.
| Avantages | Shortbacks |
| Douce et confortable, comme le coton | Devient plus faible lorsqu’il est mouillé |
| Excellente absorption de l’humidité et respirabilité | Sujet aux rides |
| Bon tombement et apparence lisse | Durabilité modérée et résistance à l’abrasion moindre |
| Une performance de teinture brillante et uniforme | Sensible à l’humidité et peut facilement se déformer |
| Fabriqué à partir de cellulose renouvelable (biodégradable) | Procédé de production chimiquement exigeant |
| Ça se fond bien avec d’autres fibres | Nécessite un lavage et un entretien soigneux |
Le processus de production de la rayonne est excessivement complexe et nécessite des dizaines de produits chimiques et d’équipements textiles différents, ce qui rend la production peu pratique pour de petites usines. Dans la plupart des cas, la rayonne est fabriquée dans de grandes usines qui peuvent souvent aussi fabriquer d’autres types de fibres.
C’est pour ça que vous pouvez avoir confianceDaxin—Nous sommes très confiants dans nos capacités de production et la qualité de nos produits.